香煙煙霧發(fā)生器的安裝與調(diào)試技術(shù)規(guī)范

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　1. 設(shè)備檢查與工具準(zhǔn)備

　　- 核對(duì)設(shè)備清單：確認(rèn)主機(jī)、煙霧發(fā)生模塊、控制系統(tǒng)、氣管、電源線等組件齊全。

　　- 準(zhǔn)備工具：扳手套裝、密封膠、萬(wàn)用表、粒子計(jì)數(shù)器(用于驗(yàn)證煙霧濃度)、防靜電手套。

　　- 環(huán)境要求：安裝區(qū)域需保持干燥(濕度≤60%)、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃物和強(qiáng)電磁干擾源。

　　2. 技術(shù)文件確認(rèn)

　　- 仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，重點(diǎn)掌握電氣參數(shù)(如220V/50Hz電源要求)、氣路接口規(guī)格(如Φ6mm氣管)及安全警示。

　　- 確認(rèn)安裝位置：選擇平整臺(tái)面或支架，確保設(shè)備周邊預(yù)留≥0.5米操作空間。

　　二、機(jī)械安裝步驟

　　1. 主機(jī)定位與固定

　　- 將主機(jī)放置在預(yù)定位置，使用水平儀調(diào)整至水平狀態(tài)。

　　- 采用防滑橡膠墊固定主機(jī)四角，防止振動(dòng)傳導(dǎo)至實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

　　2. 氣路系統(tǒng)組裝

　　- 按說(shuō)明書(shū)連接煙霧發(fā)生模塊與主機(jī)的進(jìn)氣口，使用專(zhuān)用卡箍固定氣管，確保接口處無(wú)漏氣。

　　- 安裝排氣消音器：在排氣口加裝耐高溫消音棉(厚度≥2cm)，降低運(yùn)行時(shí)噪音至≤65dB(A)。

　　3. 電氣接線規(guī)范

　　- 電源接入：采用三芯接地電纜連接主機(jī)電源輸入端，接地電阻需<4Ω。

　　- 信號(hào)線連接：將煙霧濃度傳感器的信號(hào)輸出端(通常為RS485接口)接入控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)端口。

　　- 防護(hù)措施：所有裸露導(dǎo)線需套耐熱絕緣護(hù)管，接線端子壓接牢固度需通過(guò)拉力測(cè)試(≥50N)。

　　三、調(diào)試流程

　　1. 通電前檢查

　　- 目視檢查：確認(rèn)氣管無(wú)扭曲、電源線無(wú)破損、各接口緊固。

　　- 電氣測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電源線通斷，測(cè)量控制系統(tǒng)供電電壓波動(dòng)范圍應(yīng)控制在±5%內(nèi)。

　　2. 初始化設(shè)置

　　- 啟動(dòng)控制系統(tǒng)：按下開(kāi)機(jī)鍵后等待自檢完成(約30秒)，觸摸屏顯示主界面。

　　- 參數(shù)預(yù)設(shè)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)置基礎(chǔ)參數(shù)，如煙霧濃度(建議初始值設(shè)為0.5m?³)、發(fā)生頻率(10-30次/分鐘)、單次噴射時(shí)長(zhǎng)(2-5秒)。

　　3. 功能測(cè)試

　　- 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后觀察氣路系統(tǒng)是否暢通，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻無(wú)異響。

　　- 煙霧濃度校準(zhǔn)：

　　(1) 開(kāi)啟粒子計(jì)數(shù)器，置于距離發(fā)生器出風(fēng)口30cm處

　　(2) 調(diào)節(jié)設(shè)備至最大煙霧輸出，記錄實(shí)測(cè)濃度值

　　(3) 對(duì)比標(biāo)定值(允許偏差±10%)，通過(guò)調(diào)整氣泵流量閥進(jìn)行微調(diào)

　　- 溫度驗(yàn)證：使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)加熱模塊表面溫度，正常工作溫度應(yīng)穩(wěn)定在200-250℃區(qū)間。

　　4. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試

　　- 模擬工況測(cè)試：設(shè)置梯度濃度曲線(如0.1→0.5→1.0m?³階梯變化)，觀察控制系統(tǒng)響應(yīng)速度(延遲時(shí)間≤2秒)。

　　- 報(bào)警功能驗(yàn)證：故意觸發(fā)過(guò)載保護(hù)(如持續(xù)高濃度運(yùn)行10分鐘)，檢查聲光報(bào)警是否正常啟動(dòng)。

　　四、參數(shù)優(yōu)化

　　1. 煙霧特性調(diào)整

　　- 濃度控制：通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣流量(推薦工作氣壓0.4-0.6MPa)與煙霧劑注入量的比例實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)控。

　　- 粒徑分布：更換不同孔徑的霧化噴嘴(如5μm/10μm可選)，影響PM2.5/PM10占比。

　　2. 時(shí)序參數(shù)設(shè)置

　　- 噴射周期：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)置靜置時(shí)間(如30秒)與噴射時(shí)間(如5秒)的循環(huán)模式。

　　- 衰減補(bǔ)償：?jiǎn)⒂弥悄苎a(bǔ)償功能，自動(dòng)抵消因過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致的濃度衰減(每8小時(shí)衰減率≤5%)。

　　五、安全規(guī)范

　　1. 運(yùn)行監(jiān)控

　　- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)參數(shù)：重點(diǎn)關(guān)注溫度(>300℃立即停機(jī))、壓力(>0.8MPa泄壓)、濃度(超限報(bào)警)三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。

　　- 應(yīng)急處理：配備二氧化碳滅火器，制定煙霧泄漏應(yīng)急預(yù)案(如開(kāi)啟備用排風(fēng)系統(tǒng))。

　　2. 日常維護(hù)

　　- 清潔制度：每20小時(shí)清理一次霧化腔積碳，每月更換進(jìn)氣過(guò)濾棉。

　　- 耗材更換：煙霧發(fā)生頭建議每500小時(shí)更換，氣泵軸承每2000小時(shí)注油保養(yǎng)。

　　六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　1. 性能指標(biāo)

　　- 濃度控制精度：±5%設(shè)定值

　　- 長(zhǎng)期穩(wěn)定性：連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)濃度波動(dòng)≤10%

　　- 響應(yīng)時(shí)間：濃度達(dá)到90%設(shè)定值時(shí)間<3分鐘

　　2. 文檔記錄

　　- 填寫(xiě)安裝調(diào)試報(bào)告，包含設(shè)備序列號(hào)、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、測(cè)試截圖等溯源信息。

　　- 存檔保存：調(diào)試記錄至少保存3年，便于質(zhì)量追溯。